天津焊接設備：焊接基本流程

針對不同的鋼級，不同的直徑和壁厚，不同的項目，不同的輸送壓力及介質，甚至施工單位及設備狀況的不同，焊接要求也都有所不同，對應會有不一樣的工藝?；竞附恿鞒贪ㄒ韵聨c：

 （1）根焊

根焊又稱打底焊，指在現場焊接中管口進行的一道焊接。不同的工藝對根焊的要求不同，特點是要單面焊雙面成型（有些要求低的管道除外）

管道安裝焊接采用流水作業方式,，其效率很大程度上取決于根焊道完成速度,目前在所用的根焊技術當中,以內焊機下向根焊速度很快，其次是自動活性氣體保護外焊機根焊,上述兩類根焊雖焊接速度快,但因設備投資較大、維修不便,加之在使用過程中對焊縫質量要求較為苛刻,根焊質量無法保障,也無法發揮主力作用,再其次是半自動熔化活性氣體保護STT焊根焊,接下來是高纖維素型焊條向下根焊,高纖維素型焊條或傳統低氫型焊條向上根焊。結合上面的數據、應綜合考慮質量、成本和焊接速度等問題來選擇合適的根焊方式。一般而言，根焊應滿足較高的要求，一般采用較多的方式為纖維素打底或手把氬弧打底。

（2）熱焊

熱焊在使用纖維素焊條根焊完成后,要求立即進行的起后熱和去氫作用的焊道。特點是速度快,即根焊后立即進行,焊接時也須速度快,基本不起填充的作用。

（3）填充焊與蓋面焊

填充焊主要的作用是焊口的金屬填充,在不影響焊口力學性能的條件下,要求高的填充效率和速度 蓋面焊指焊口表面的一層焊層,要求成形美觀,均勻一致,無表面外觀缺陷,余高高度控制在0.5~3mm之間,且越低越好。余高過高不但會造成應力集中,且會影響防腐補口的密封。 自保護藥芯焊絲焊接因其抗風能力強、保護效果好、全位置成形好、焊接質量高、熔敷效率高及適于全位置向下焊接等優點有著強勁的發展潛力和空間,是目前管道施工的一種重要的焊接方法。自動熔化活性氣體保護焊因其較好的焊縫成形和質量、較高的效率、較低的勞動強度等突出特點,在高強度、大口徑、厚壁管線安裝焊接中會逐漸占據高地位。在準備焊接時，將焊接設備安裝就緒之后，根據焊縫位置及狀況實時調整焊接小車的運行及焊接過程，實時調節焊速、擺寬、送絲速度等以保證焊接效果。   

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